朗格推出 Grand Complication

2013 年 1 月，朗格呈献历来在德国制作过最复杂的腕表。仅推出六枚，首件作品已觅得其伯乐。

单是机芯组装便需花上一年时间。这件微型机械杰作汇集无数工序，部分在制作过程中以照片记录下来。

跳秒装置的特写

Grand Complication 是向萨克森精密制表传统致敬之作，也标志着朗格新时代的开端。朗格产品研发总监 Anthony de Haas 表示，在制作这项复杂装置及其鸣响系统时，「作品设计师展现出无穷创意，更带来不少精辟见解。」

Grand Complication 配备大小自鸣的鸣响装置、三问报时装置、具备积分盘及跳秒装置的双追针计时功能，以及设有月相显示的万年历。唯有具备才华与经验的制表师，方能掌握所需技巧，组装并调校 876 个机芯零件。即使由他们主理，也需要一整年才可完成这项挑战，非常讲求专业知识、集中力、灵巧手艺，而最重要的莫过于耐性。

这是因为组装过程涉及多项详尽测试，尤其要确保鸣响装置正常运作。为此，制表师会在连续数周内，记录每天 24 小时的报时声响。接下来是分析记录，以确定装置在每刻钟皆正常鸣响，否则便须完全拆解装置，重新进行调校、组装和测试。「自由摆动而非随意摇晃」——这是制作装置时给予制表师的描述，尽管在物理上是不可能的事情，但仍能透露出鸣响装置的活动组件间理想互动情况。

在制作如此钟表创始杰作期间，涉及数以千计的工序，以下为至为关键的数项工序：

修整音簧

音簧质量决定鸣响装置的响亮程度。合金、硬度、形状、附件——即使看似微不足道，工程师和技术人员都会致力找出每个细节的对策。音簧下端以金刚石锉磨成三角状，使敲击时带来更佳震动。

组装齿条

鸣响装置的三枚齿条是控制时钟、刻钟和分钟敲击的要素。每当踏入下一个小时，刻钟齿条会分别在 15、30、45 分钟发出一至三组双音。齿条由硬化精钢制成，上侧饰有直纹。

组装聚合叉

齿口令聚合叉转向。聚合叉经心轴连接至音槌，继而敲响音簧，发出声音。聚合叉以硬化精钢制成，必须以手工精心调校，确保音响纯净清澈。

打磨鸣响装置杠杆

鸣响装置由独立发条盒驱动，设有专属轮系与杠杆式擒纵系统，确保装置运作稳定一致。杠杆形状复杂，经机械生产后，需由手工以铜盘和研磨膏再作调整。

组装跳秒装置

跳秒指针可显示准确至五分之一秒的分段时间。当计时开始后，在同一心轴上两枚迭置的五星轮每秒会沿轴心转动一次。在过程中，位于镊子下方的 30 番齿铜轮，每秒会停止并松开五星轮 5 次。

校准追针心轴

追针心轴约长 17.4 毫米；直径仅 0.292 毫米，从表盘一直延伸至机芯下方的追针轮。心轴转动时会对材质构成压力，因此在组装前必须先以特制黄铜嵌块校准。

打磨 18K 金杠杆

「格拉苏蒂杠杆式擒纵系统」向朗格传统致意：杠杆和擒纵轮均采用硬化 18K 金制成。机器无法生产大部分零件，因此经常需要用上手工制作。镶嵌合成红宝石棘爪的 18K 金杠杆臂，在旋转的铜管内侧作弧型打磨。

设置轴承宝石

轴承宝石一般被按压进钻孔内。Grand Complication 的所有轴承宝石则于机芯一面设有镶座，与传统优质怀表一脉相承。图中为追针夹板的端石在车床上作镶嵌的最后工序。

嵌入摆轮边缘

朗格运用为这个工序而设计的钻头，把细小插槽切割在摆轮边缘的细小钻孔旁。之后插槽会围绕螺纹将钻孔扩大，以确保平衡螺丝位置牢固。螺丝会以不同深度嵌入钻孔边缘，藉此平衡摆轮。螺丝位置必须保持原状，不可松脱。为免钻头过热，会以浸泡乙醇的刷子冷却表面。

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